خصائص وطرق لحام مواسير الألمنيوم وسبائك الألومنيوم

تستخدم سبائك الألومنيوم على نطاق واسع في العديد من المنتجات الهيكلية الملحومة نظرًا لوزنها الخفيف وقوتها العالية ومقاومة التآكل الجيدة وغير المغناطيسية وقابلية التشكيل الجيدة والأداء الجيد في درجات الحرارة المنخفضة. يتم استخدام سبائك الألومنيوم بدلاً من مادة الألواح الفولاذية في اللحام ، ويمكن تقليل وزن الهيكل بأكثر من 50٪. لذلك ، بالإضافة إلى استخدامها على نطاق واسع في الطيران والفضاء والهندسة الكهربائية ، يتم استخدام سبائك الألومنيوم والألمنيوم بشكل متزايد في صناعة البتروكيماويات.

نظرًا لأن أنابيب الألمنيوم وسبائك الألومنيوم توصل الحرارة بسرعة ويتبلور البركة المنصهرة بسرعة ، يجب ألا تكون هناك فجوات أو حواف حادة أثناء التجميع ، ويجب تجنب المعالجة القسرية لتقليل الضغط المتبقي الكبير بعد اللحام. طول لحام تحديد المواقع 10-15 مم.

قبل اللحام ، قم بإزالة المسحوق الأسود وفيلم الأكسيد على سطح اللحام اللولبي ، وأصلح الطرفين إلى منحدر لطيف. لا يحتاج اللحام إلى التسخين المسبق. اختبار اللحام على لوحة الاختبار قبل اللحام. عندما يتم التأكد من عدم وجود مسامية ، قم بإجراء اللحام الرسمي. استخدم الإشعال القوسي عالي التردد ، يجب أن تعبر نقطة انطلاق القوس الخط المركزي حوالي 20 مم ، وتبقى هناك لمدة 2-3 ثوانٍ ، وبعد ذلك ، بشرط ضمان الاختراق ، استخدم التيار العالي ، اللحام السريع ، سلك اللحام لا يتأرجح ، ولا يجب أن يغادر طرف سلك اللحام منطقة الأرجون المحمية. في حالة مغادرة منطقة حماية غاز الأرجون ، يجب قطع نهاية سلك اللحام. يجب أن تكون الزاوية بين سلك اللحام وسطح اللحام حوالي 15 درجة ، ويجب أن تظل الزاوية بين مسدس اللحام وسطح اللحام بين 80 درجة و 90 درجة.

من أجل زيادة منطقة حماية الأرجون وتعزيز تأثير الحماية ، يمكن استخدام فوهة الخزف بمسدس اللحام بقطر كبير لزيادة تدفق الأرجون لمسدس اللحام. عند توصيل المرشات التي تعيق تدفق غاز الأرجون بالفوهة ، يجب إزالة المرشات أو استبدال الفوهة. عندما يكون طرف التنجستن ملوثًا ، يكون الشكل غير منتظم ، وما إلى ذلك ، يجب إصلاحه أو استبداله. يجب ألا يخرج قطب التنغستن من الفوهة. إن التحكم في درجة حرارة اللحام هو بشكل أساسي التحكم في سرعة اللحام وتيار اللحام.



تظهر نتائج الاختبار أن اللحام السريع والتيار العالي يمكن أن يمنع بشكل فعال تكوين المسام. ويرجع ذلك أساسًا إلى الاختراق الأسرع للحام أثناء عملية اللحام ، وقصر وقت التسخين للمعدن المنصهر ، وانخفاض فرصة امتصاص الغاز. عند إغلاق القوس ، انتبه لملء فوهة القوس وتقليل البركة المنصهرة وتجنب ثقوب الانكماش. يجب أن يتم لحام تقاطع نقطة النهاية بمقدار 20 ~ 30 مم. بعد إيقاف القوس ، قم بتأخير توقف الغاز لمدة 6 ثوانٍ. عندما تكون أنابيب الألومنيوم وسبائك الألومنيوم الدوارة ملحومة بعقب ، يجب أن تكون شعلة اللحام في وضع لحام مائل إلى الأعلى قليلاً ، مما يساعد على الاختراق. عند لحام الطبقة السفلية من الأنبوب ذي الجدران السميكة ، فإن سلك اللحام غير مطلوب ، ولكن سلك اللحام مطلوب لطبقة اللحام اللاحقة.