
معجون اللحام عبارة عن تحضير مسحوق لحام في معجون تدفق لزج يستخدم بشكل أساسي في لحام مكونات التركيب السطحي على لوحات الدوائر المطبوعة. من الممكن أيضًا لحام الدبوس عبر الفتحة في مكونات اللصق عن طريق طباعة معجون اللحام داخل الثقوب وفوقها. يقوم المعجون اللاصق بتثبيت المكونات في مكانها مؤقتًا؛ يتم بعد ذلك تسخين اللوح، مما يؤدي إلى إذابة العجينة وتشكيل رابطة ميكانيكية بالإضافة إلى توصيل كهربائي.
يُستخدم معجون اللحام عادةً في عملية طباعة الاستنسل بواسطة طابعة معجون اللحام، حيث يتم وضع العجينة على قناع من الفولاذ المقاوم للصدأ أو البوليستر لإنشاء النمط المطلوب على لوحة الدوائر المطبوعة. يمكن توزيع المعجون هوائيًا، عن طريق نقل الدبوس (حيث يتم غمس شبكة من المسامير في معجون لحام ثم وضعها على اللوحة)، أو عن طريق الطباعة النفاثة (حيث يتم إخراج المعجون على الوسادات من خلال الفوهات، مثل الطابعة النافثة للحبر).
بعد طباعة اللصق، يتم وضع المكونات بواسطة آلة الالتقاط والمكان أو يدويًا. بالإضافة إلى تشكيل وصلة اللحام نفسها، يجب أن يكون لحامل/تدفق المعجون لزوجة كافية لحمل المكونات أثناء مرور التجميع عبر عمليات التصنيع المختلفة، وربما يتم نقله في جميع أنحاء المصنع. يتم وضع متحكم Attiny الدقيق في معجون اللحام قبل إعادة التدفق، ويتبع وضع المكونات عملية لحام بإعادة التدفق.
ستقترح الشركة المصنعة للمعجون ملفًا تعريفيًا مناسبًا لدرجة حرارة إعادة التدفق ليناسب المعجون الفردي الخاص بها. الشرط الرئيسي هو ارتفاع لطيف في درجة الحرارة لمنع التوسع الانفجاري (الذي يمكن أن يسبب "تكوير اللحام")، مع تنشيط التدفق. بعد ذلك، يذوب اللحام. يُعرف الوقت في هذه المنطقة بالوقت فوق Liquidus. مطلوب فترة تهدئة سريعة إلى حد معقول بعد هذا الوقت.
للحصول على وصلة لحام جيدة، يجب استخدام الكمية المناسبة من معجون اللحام. قد يؤدي استخدام الكثير من المعجون إلى حدوث ماس كهربائي؛ القليل جدًا قد يؤدي إلى ضعف التوصيل الكهربائي أو القوة البدنية. على الرغم من أن معجون اللحام يحتوي عادةً على حوالي 90% من المعدن في المواد الصلبة حسب الوزن، إلا أن حجم الوصلة الملحومة يبلغ حوالي نصف حجم عجينة اللحام المطبقة فقط.[2] ويرجع ذلك إلى وجود تدفق وعوامل غير معدنية أخرى في العجينة، وانخفاض كثافة الجزيئات المعدنية عند تعليقها في العجينة مقارنة بالسبائك الصلبة النهائية.
كما هو الحال مع جميع التدفقات المستخدمة في الإلكترونيات، قد تكون المخلفات المتروكة ضارة بالدائرة، وتوجد معايير (على سبيل المثال، J-std، JIS، IPC) لقياس سلامة المخلفات المتروكة.
في معظم البلدان، تعد معاجين اللحام "غير النظيفة" هي الأكثر شيوعًا؛ في الولايات المتحدة، تعتبر المعاجين القابلة للذوبان في الماء (والتي لها متطلبات تنظيف إلزامية) شائعة.
وفقًا لمعيار IPC J-STD-004 "متطلبات تدفقات اللحام"، يتم تصنيف معاجين اللحام إلى ثلاثة أنواع بناءً على أنواع التدفق:
التدفقات القائمة على الصنوبري مصنوعة من الصنوبري، وهو مستخلص طبيعي من أشجار الصنوبر. يمكن تنظيف هذه التدفقات إذا لزم الأمر بعد عملية اللحام باستخدام مذيب (يحتمل أن يشمل مركبات الكلوروفلوروكربون) أو مزيل تدفق التصبن.
تتكون التدفقات القابلة للذوبان في الماء من مواد عضوية وقواعد الجليكول. هناك مجموعة واسعة من عوامل التنظيف لهذه التدفقات.
تم تصميم التدفق غير النظيف بحيث لا يترك سوى كميات صغيرة من بقايا التدفق الخامل. لا توفر المعاجين غير النظيفة تكاليف التنظيف فحسب، بل توفر أيضًا النفقات الرأسمالية والمساحة الأرضية. ومع ذلك، تحتاج هذه المعاجين إلى بيئة تجميع نظيفة جدًا وقد تحتاج إلى بيئة إعادة تدفق خاملة.